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如何解决多介质过滤器滤料乱层现象

点击次数:   更新时间:17/05/15 09:40:05   关闭分    享:
  多介质过滤器在使用时如果操作不当,就就可能会造成设备无法正常工作,或者达不到预期使用效果。有的用户反应会出现滤料乱层现象,那么这是什么原因造成的呢,又该如何来解决呢?
  多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂,底层为大颗粒承托层。
  出现滤料乱层的原因有:
  (1)反洗强度过大,造成反洗水量过大,从而形成乱层;
  (2)多介质过滤器的下布水系统分布不均匀,局部的反洗水量大,某些部位反洗水量小,造成的乱层。建议反洗时观察滤料的膨胀高度,如果膨胀高了,就可能是反洗水量过大;如果膨胀高度不大,则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。
  多介质过滤器滤料乱层解决办法:
  把滤料从多介质过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛进行重新筛分,此方法费时费力,不能完全达到重新分离的效果,一般不采用。重新更换新滤料,为了避免过滤器滤料再次乱层,反洗过程中必须严格按照操作规程操作,控制好反洗水量,反洗水量为正常运行出水量的2.5~4倍。另外,反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗;若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置,则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽),防止局部反洗水量大造成的乱层。
  多介质过滤器一旦出现滤料乱层的问题,就会使过滤效果变差,增加运行成本。所以,设备使用时一定要严格按照正确的操作方法使用,同时注意定期作检查,避免带了问题。

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